減水劑在混凝土業(yè)中被廣泛接受，并受到國(guó)內(nèi)外混凝土外加劑研究者及使用者的日益關(guān)注。究其原因，與傳統(tǒng)的減水劑萘磺酸和磺化三聚氰胺縮合物相比，他們能在低摻量下賦予混凝土高分散性、流動(dòng)性及高分散體系穩(wěn)定性防止坍落度損失。目前，日本常用高效引氣減水劑的主要成分正從萘磺酸鹽加反應(yīng)性高分子向系過(guò)渡，歐美各國(guó)亦緊追其后，小編帶大家一起了解一下系減水劑在各行各業(yè)的應(yīng)用情況吧。

　　為進(jìn)一步改善減水劑的性能，降低使用成本，最好將高性能減水劑與其它外加劑復(fù)配使用，目前的問(wèn)題是多數(shù)外加劑與減水劑不能相容，表現(xiàn)為產(chǎn)品不能互溶或互溶后無(wú)疊加效應(yīng)，有時(shí)會(huì)使高性能減水劑的流動(dòng)性或保坍性降低，還有的會(huì)增大混凝土的泌水離析。

　　1. 用作水泥助磨劑

　　在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，熟料粉磨時(shí)普遍使用助磨劑，以降低為得到一定細(xì)度顆粒所需要的能耗。常用的助磨劑包括鏈烷醇胺(即三乙醇胺，或三異丙醇胺)和聚乙二醇(PEGs)，由于后者是減水劑的側(cè)鏈。在粉磨過(guò)程中加入液體系減水劑，在提高磨機(jī)產(chǎn)能的同時(shí)，也可以降低用這種方法生產(chǎn)水泥的需水量。有一些水泥生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)用此工藝進(jìn)行了試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)3年的試驗(yàn)，得到了不同的試驗(yàn)結(jié)果，在有些情況下，使用系減水劑可以達(dá)到相當(dāng)高的產(chǎn)量，而在有些工廠(chǎng)的增產(chǎn)效果不明顯或完全沒(méi)有效果。造成這些差別的原因仍不清楚需要進(jìn)行研究。目前公開(kāi)是試驗(yàn)室和水泥廠(chǎng)利用濃度為40%液體外加劑的資料。當(dāng)PCE與常用醇胺助磨劑相混合使用時(shí)，可得到的PCE的效果。一般作為助磨劑加入250克～500克系減水劑/噸熟料即可，沒(méi)有觀(guān)察到減水劑的塑化效果;當(dāng)在相當(dāng)高的摻量(≥1千克/噸熟料)下時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)可以明顯降低水泥的用水量，因此獲得較高的強(qiáng)度。這種方法對(duì)混合水泥特別有利。

　　如果利用減水劑作為水泥助磨劑能夠成功，會(huì)給系減水劑提供新的大量需求。這一方面需要通過(guò)研究和試驗(yàn)完全弄清楚在粉磨過(guò)程中發(fā)生的表面化學(xué)現(xiàn)象，另一方面未來(lái)降低能耗成本的要求也將對(duì)這種應(yīng)用起到關(guān)鍵作用。

　　2. 用于石膏板生產(chǎn)減水劑

　　減水劑還可大量用于生產(chǎn)石膏墻板。在這里，系減水劑可以進(jìn)一步降低石膏漿體的需水量，可降低石膏板干燥所需能耗，從而降低成本。因此，使用系減水劑產(chǎn)品主要推動(dòng)力是降低能耗成本，其次是增加強(qiáng)度。對(duì)于這方面的應(yīng)用，國(guó)外已設(shè)計(jì)了特定的用于石膏板的系減水劑產(chǎn)品。

　　3. 用于噴射商品混凝土

　　減水劑另一個(gè)重要和較新的應(yīng)用是用于隧道工程的噴射商品混凝土，其中利用減水劑可將水灰比降至更低值，這種效果對(duì)于噴射商品混凝土是非常必要的。因?yàn)槠胀▏娚渖唐坊炷劣捎谒倌齽┱T導(dǎo)的水泥水化物自身結(jié)晶，后期強(qiáng)度比小于100%，顯示較差的強(qiáng)度增長(zhǎng)。使用了系減水劑的噴射商品混凝土可以協(xié)助有效實(shí)現(xiàn)預(yù)定的后期強(qiáng)度。

　　4. 粉狀產(chǎn)品用于干粉砂漿

　　目前我國(guó)減水劑的產(chǎn)量雖然很大，但粉狀產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，僅僅個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)，限制了系減水劑產(chǎn)品在干粉砂漿等要求粉狀產(chǎn)品的行業(yè)中的應(yīng)用。

　　生產(chǎn)粉狀系減水劑產(chǎn)品應(yīng)該注意到兩個(gè)問(wèn)題。首先是干燥過(guò)程中的安全問(wèn)題。通常為了減少能耗，粉狀產(chǎn)品是由含固量盡可能高的母液噴霧干燥生產(chǎn)的。應(yīng)該注意到：系減水劑粉狀產(chǎn)品(液體產(chǎn)品是不易燃，還有阻燃作用)是易燃有機(jī)物，在較低的溫度下會(huì)發(fā)生自燃。因此生產(chǎn)粉劑產(chǎn)品時(shí)可能發(fā)生爆炸和著火?，F(xiàn)在已經(jīng)認(rèn)識(shí)到可以通過(guò)加入一些能大幅度地降低自燃點(diǎn)的物質(zhì)來(lái)有效保障粉狀系減水劑產(chǎn)品的安全生產(chǎn)。

　　另一個(gè)需要注意的問(wèn)題是，粉狀產(chǎn)品由油狀或似蠟狀EO側(cè)鏈產(chǎn)生粘著性。由于提高側(cè)鏈的長(zhǎng)度、側(cè)鏈的密度和在減水劑母液中含有PEG/MPEG混合物，增加了產(chǎn)品密實(shí)成團(tuán)的趨勢(shì)。為了避免這種現(xiàn)象，在噴霧干燥過(guò)程中可以加入比表面積非常大的無(wú)機(jī)載體材料，這個(gè)措施有助于形成非密實(shí)的粉狀產(chǎn)品。這種松散的粉狀產(chǎn)品的自流性能有利于粉狀減水劑產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　行業(yè)情況總結(jié)

　　1. 外加劑行業(yè)在蓬勃發(fā)展，逐步形成了一個(gè)品種齊全、規(guī)模漸大、產(chǎn)銷(xiāo)持續(xù)增長(zhǎng)、產(chǎn)品性能不斷提高的局面。2013年商品混凝土外加劑總產(chǎn)量達(dá)1225.25萬(wàn)噸，折合外加劑銷(xiāo)售產(chǎn)值達(dá)到496.61億元。

　　2. 減水劑大幅度增長(zhǎng)，萘系高效減水劑、脂肪族高效減水劑產(chǎn)量也有所增加。2013年產(chǎn)量分別為497.81萬(wàn)噸、357.59萬(wàn)噸和68.17萬(wàn)噸。

　　3. 系減水劑占全部合成減水劑總量的比例由2007年的14.6%持續(xù)提高到2013年的52.2%。其增長(zhǎng)受到產(chǎn)品性能、性?xún)r(jià)比和原材料等因素的影響，近期我國(guó)聚醚原料供應(yīng)充足。

　　4. 減水劑今后一段的研發(fā)可以向水泥助磨劑、石膏板減水劑、噴射商品混凝土和粉狀產(chǎn)品等幾個(gè)方向發(fā)展。

　　5. 外加劑行業(yè)仍然處在不穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)發(fā)展階段，地區(qū)分布不平衡的問(wèn)題有所改觀(guān)，西部地區(qū)和海外施工是商品混凝土外加劑行業(yè)新的銷(xiāo)售市場(chǎng)。