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冬季修房子上多少防凍液?
冬季施工防凍劑按水泥用量的比例是根據(jù)品種不同來確定一般是在水泥用量的0.3%~0.5%。
C30混凝土與防凍劑的正確比例是:低于10攝氏度時用5%,,低于5攝氏度時用3%防凍劑的參量為水泥用量的3%--5%。
防凍劑混凝土在負溫下硬化,并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預(yù)期性能以及在低溫下防止物料中水分結(jié)冰的物質(zhì)。保證負溫下混凝土的正常施工,降低混凝土拌和物中的冰點??梢耘c減水劑、引氣劑等復(fù)合防凍,效果更好。用于各種混凝土工程,在寒冷季節(jié)施工時使用。
使混凝土在0℃到-15℃的負溫環(huán)境中正常水化;降低冰點,提高混凝土早期強度。
冬季施工,按2袋水泥來算,防凍劑要加多少?。?/h3>
這個跟C20到C60沒多大關(guān)系,就這么說你就明白了,防凍劑是按照溫度、按照水泥用量的百分比加的,好比C30,零下5度,你按照水泥用量的百分之5到8加防凍劑就行,如果是你自己攪拌,最好按照防凍劑的說明書加?。?!
冬季施工措施及質(zhì)量控制要點?
1.
作好冬期施工溫度監(jiān)控工作,混凝土出罐、澆注及入模溫度 的測定,每一工作班不少于 4 次;每 6 小時測一次養(yǎng)護溫度;摻用防 凍劑的混凝土,在強度未達到 4MPa 以前,每 2 小時測一次,以后每 6 小時測一次養(yǎng)護溫度;做好室外氣溫及環(huán)境溫度測量記錄,每晝夜 不少于 4 次,此外還需測最高、最低氣溫,并填寫混凝土冬期施工日 報表。
2.
水泥不得直接加熱,袋裝水泥使用前運入暖棚內(nèi)存放,水泥 的強度等級不得低于 42.5mpa,最小水泥用量不得低于 300kg,水灰 比不得大于 0.6。
3.
混凝土在運輸過程中必須采取措施進行保溫,保證混凝土入 模溫度控制在 10℃以上,洞內(nèi)養(yǎng)生溫度不得低于 5℃。
4.
有需要時,根據(jù)氣溫條件和實際情況酌情摻加防凍劑,具體 摻量按配合比要求執(zhí)行,當(dāng)摻用防凍劑時其混凝。
一方干硬砂漿加多少防凍劑與早強劑?
一方砂漿
一立方混凝土需要早強劑摻量一般為混凝土中水泥含量的3%-6%。早強劑的摻加量是根據(jù)混凝土膠凝材料的用量乘以早強劑的廠家推薦摻量或是試配摻量得出的。 早強劑是混凝土外加劑之一?;炷猎鐝妱┦侵改芴岣呋炷猎缙趶姸?并且對后期強度無顯著影響的外加劑。
工程施工期間冬季施工現(xiàn)場包括?
冬季施工要點
冬季施工定義
依據(jù)《JGJ/T104-2011 建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進入冬期施工, 或當(dāng)日最低氣溫低于0°C時,采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害;室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工。
按照工程施工總進度計劃的安排,本年度冬季施工期間,現(xiàn)場將進行的分項工程大致為:鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
冬季施工前準(zhǔn)備工作
1、安排好冬施期間施工計劃,明確冬季施工項目,落實到各樓,督促其按要求做好各項準(zhǔn)備工作。
2、做好現(xiàn)場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。
3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實,以確保冬施正常施工。
4、安排專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作,并做好記錄。
5、機械設(shè)備的配電箱下部加支架,上部搭設(shè)防護棚,以防雪防潮,并應(yīng)安裝好接地保護裝置。
6、各大型機械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全,冬施之前進行全面檢查。
7、冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設(shè)備機具等仔細檢查,需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,防雪防潮,確保用電安全。
8、冬施期間所用保溫材料,按計劃用量、規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進場,并且妥善保管,以防損壞浪費。
9、組織冬施期間的材料,設(shè)備貨源及進場驗收等項工作。。
10、做好原材料及半成品的保護。
11、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。
12、鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。
13、勞動力計劃安排:根據(jù)施工現(xiàn)場及施工進度情況做好施工現(xiàn)場人員配備,保證不缺少施工人員,而影響工程施工。
施工技術(shù)措施
(一)土方回填
1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時較少在20%~25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。
2、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計) 不得超過30%。鋪填時,凍土塊應(yīng)均勻分散,并應(yīng)逐層夯實。3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
4、室內(nèi)的基坑(槽) 或管溝不得用含有凍土塊的土回填?;靥钍┕?yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實。當(dāng)采用人工夯實時, 每層鋪土厚度不得超過20cm, 夯實厚度宜為10~15cm。5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方, 填料中不得含有凍土塊, 并應(yīng)及時夯(壓) 實。填方完成至地面施工前, 應(yīng)采取防凍措施。6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑,其厚度應(yīng)符合要求。
7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整,宜在解凍后進行。
8、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料; 填方邊坡表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。
9、 基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方,填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。
(二)砌體工程
1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿,在5℃以下施工時采取冬期施工措施。在攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑,摻量為水泥重量的5-7%。
2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃,拌合砂漿的水采用現(xiàn)場燒水加溫處理,水的溫度不得超過80℃,拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。
3、冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,一般要比常溫期增加0.5-1倍,砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。
4、冬期施工砂漿要隨拌隨用,嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿。
5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍,且不得澆水潤磚。
6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度,平均厚度不大于10mm,鋪漿長度不宜過長,利用采用“三一砌磚法控制” 鋪灰長度。
7、 冬期施工中,每日砌筑后,應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿;在連續(xù)砌筑前,應(yīng)清掃砌筑表面。
8、溫度低于-10℃時不得進行砌體砌筑。
(三)鋼筋工程
1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃,當(dāng)溫度低于-20℃時,不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,發(fā)生鋼筋脆斷。
2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài),焊接時應(yīng)嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等缺陷;雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時,應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪;當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜進行施焊。
3、負溫閃光對焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。
4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈;對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。
(四)模板工程
1、梁、柱模板采用12mm多層木模板,掛草簾保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。
2、嚴格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差不超過 25℃;如溫差超過25℃時,加強保溫措施,增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度;柱模板在混凝土溫度降至5℃,強度達設(shè)計強度30%時可拆除;梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強度,待混凝土強度達到規(guī)范要求時拆除;拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時,拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻
3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,地下室車庫剪力墻應(yīng)延長拆模時間。
4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。
5、拆模時間控制:施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請,報項目技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),否則不準(zhǔn)拆模,重點部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進行拆模強度推算。
(五)混凝土工程
1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土,為提高早期強度縮短養(yǎng)護時間,混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥(PO.42.5R),每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中摻加高效減水劑。
2、因當(dāng)溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止,降至-2-- -4℃砼內(nèi)開始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度,具有不少于設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值30%的強度非常重要,選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵。混凝土防凍劑摻加標(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃,因此當(dāng)未來五天最低氣溫在-5℃以上時,選用抗凍等級-8℃的混凝土;在-5- -10℃時選用抗凍等級-13℃的混凝土,溫度低于-10℃以下時為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強防凍劑的性能,安全起見現(xiàn)場停止?jié)仓炷痢?/p>
3、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場澆筑速度,減少澆筑前混凝土熱量損失,混凝土溫控要求:出罐溫度≥12℃,入模溫度≥5℃。
4、在混凝土澆筑之前,要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢 ,避開雨雪天澆筑混凝土;對于腳手架,作業(yè)平臺上的凍塊及時清除,以防滑倒墜落。
5、混凝土要充分攪拌后再卸車,每罐攪拌時間不少于180S,發(fā)現(xiàn)塌落度過低施工困難時嚴禁私自加水,應(yīng)通知商混站對混凝土進行處理。
6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密,以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。
7、梁板同時澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗實后抹平,后跟著覆蓋一層塑料薄膜,上蓋兩層草纖被,保溫72H。
8、嚴格控制板面上料時間及荷載。
9、混凝土保溫養(yǎng)護:墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛草纖被保溫,頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加草纖被覆蓋保溫。10、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當(dāng)溫度為-5℃- -8℃時,拆模板時間不少于48小時;當(dāng)溫度為-8℃- -12℃時,拆模板時間不少于72小時;拆模強度不少于5N/m㎡,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。
(六)地下車庫卷材防水
本工程地下車庫采用SBC卷材防水,按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2011)》的要求,當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時,不得進行SBC卷材防水施工,地下車庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進行。
安全保證措施
1、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標(biāo)準(zhǔn)化和場容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場,生活區(qū)的臨電線路、電氣設(shè)備進行一次全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。搭設(shè)的腳手架必須堅實、牢固可靠,定期檢查。
2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。
3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,班前各班組長要進行安全交底,五級以上大風(fēng),停止高空作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。
4、風(fēng)雪后施工時,應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
5、對特殊工種,如架子工、電焊工等,結(jié)合冬施特點進行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實際情況逐步落實。
6、現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專人負責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。
7、指定專人負責(zé)清理路面、上下馬道等,采取防滑措施?,F(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。
8、冬季施工期間加強邊坡的監(jiān)測,安排專人監(jiān)護邊坡,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施,防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。
9、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施,安排專人看火,看火人員嚴禁睡覺,防止火災(zāi)及煤氣中毒。
10、現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米,嚴禁超高碼放,并定期觀測基坑邊坡位移情況。
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