（1）腐蝕電流的降低

鋼筋阻銹劑的主要功能在于能夠阻止或減緩混凝土內部鋼筋的銹蝕速度，而腐蝕電流的大小正式描述銹蝕速度的最重要參數(shù)。處于理想的不腐蝕狀態(tài)的鋼筋，其表面有一層很薄的氧化層，這一氧化層在堿性環(huán)境下可以使鋼筋免受侵蝕。在這種情況下受到保護的鋼材，其電位與產生銹蝕部分的鋼材電位是不相同的。用電量測方法可以得出結構不同部位鋼筋銹蝕危險性如何變化的信息。

（2）濾除氯離子的性能

混凝土中Cl-含量對鋼筋銹蝕的影響極大，當混凝土中含有Cl-時，即使混凝土的堿度還較高，鋼筋周圍的混凝土尚未碳化，鋼筋也會出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象。這是因為Cl-的半徑小，活性大，具有很強的穿透鈍化膜的能力，致使鋼筋表面的鈍化膜局部破壞，從而使鋼筋產生所謂的坑蝕現(xiàn)象。氯離子不斷地結合Fe2+生成氯化鐵后，與OH-發(fā)生反應后重新釋放，繼續(xù)去結合新的Fe2+。這種反應過程是惡性的，混凝土中及鋼筋表面的氯離子并不會消亡。只要氯離子存在，這種反應就會一直持續(xù)下去，直至鋼筋完全被銹蝕。有資料表明，混凝土中氯化物含量達0.6~1.2kg/m3，鋼筋的腐蝕過程就可以發(fā)生。由于氯離子對鋼筋混凝土的危害，對混凝土中氯化物的含量應嚴格加以控制。

因此，一種阻銹劑是否能有效地降低混凝土中及鋼筋表面的氯離子含量，就成為評定其阻銹性能的最重要因素。國家標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》中明確規(guī)定，噴涂型阻銹劑對氯離子含量的降低率必須大于90％。

（3）高溫、高濕環(huán)境下的工作性能

高溫、高濕條件是鋼筋混凝土結構加速劣化的重要外部環(huán)境。室溫環(huán)境下有效的阻銹劑未必可以在高溫高濕條件下繼續(xù)保持其有效性。嚴重的銹蝕現(xiàn)象往往又都是在高溫、高濕等惡劣環(huán)境下產生的。因此，阻銹劑在高溫、高濕環(huán)境下的工作性能就變得相當重要。

（4）環(huán)保性能

噴涂型阻銹劑的主要成份是有機化學物質，在其儲藏、運輸和使用時應避免對環(huán)境的污染。應選取無毒、無害的環(huán)保型阻銹劑。